模具件檢測的意義和測量的要素
[2010-09-13]
模具件的優(yōu)劣取決于模具設(shè)計(jì)及模具的生產(chǎn)制造，設(shè)計(jì)最終還要通過制造來實(shí)現(xiàn)，即使設(shè)計(jì)正確合理，如不按圖紙加工或不知加工件是否達(dá)到圖紙所規(guī)定的要求，其最終精度就無法得到確切的保證。因此，要達(dá)到此要求，模具的準(zhǔn)確測量是必不可少的。
一、模具件檢測的意義
一般的模具制造方法，首先是基本根據(jù)圖紙所要求的精度進(jìn)行加工，然后根據(jù)試模所得的制件對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整和修改。而對(duì)模具制造而言，最難初往往在于試模以后所做的那部分修改工作。有時(shí)其修改時(shí)間可與其前期工作時(shí)間相當(dāng)或更長，因而為縮短模具制造的時(shí)間，應(yīng)當(dāng)盡可能減少加工后的修改，以“一次試模成功”為追求目標(biāo)，而要達(dá)到此目標(biāo)，除了要保證目標(biāo)尺寸準(zhǔn)確無誤外，還必須按目標(biāo)尺寸加工。
模具零件的測量，應(yīng)盡量在模具加工過程中進(jìn)行，理由如下：
a．若在加工結(jié)束后才對(duì)零件進(jìn)行檢驗(yàn)，如需對(duì)測量結(jié)果進(jìn)行修正，變須從頭開始，從新裝卡后在加工，非常麻煩且易出偏差；
b．可以減少檢驗(yàn)工時(shí)，因?yàn)榧庸ち慵r(shí)，大多在加工過程中一邊檢驗(yàn)一邊加工，由于這時(shí)測量非?？煽浚恍枰M(jìn)行再次檢驗(yàn)；
c．由加工者自己測量和確認(rèn)，便于掌控且須承擔(dān)加工質(zhì)量責(zé)任；
d．比較容易找到加工階段不符合要求的原因并采取措施；
e．對(duì)于加工模具用的精密機(jī)床，大都具有精密測量的作用；對(duì)于那些在加工現(xiàn)場難以進(jìn)行測量，且需要用特殊測量儀器測量的零件，可由測量機(jī)進(jìn)行檢測。
二、模具檢測的要素
1、分析模具測量的內(nèi)容
模具零件的測量內(nèi)容有以下各項(xiàng)：
a．長度，包括長度、厚度、寬度、直徑等；
b．位置，即從基準(zhǔn)面到測量部件的距離孔的間距等；
c．立體形狀、平面輪廓形狀、圓角
d．配合及組合面
e．表面粗糙度
2、必須充分理解模具零件的功能
組裝成模具的零件都具有某一種功能，模具制造者與一般機(jī)械加工工人的差別就在于如何掌握這些要點(diǎn)，作為一個(gè)模具測量者，只有充分理解這些功能，才能做好此項(xiàng)工作。
3、確定測量項(xiàng)目
每個(gè)模具零件都承擔(dān)著模具的一部分功能，零件的每個(gè)部位均有不同的功能，因此，模具測量人員在理解功能的基礎(chǔ)上，選擇好該重點(diǎn)測量項(xiàng)目，一般測量項(xiàng)目和無須測量項(xiàng)目。在理解模具零件各部分功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行測量，則效果較好，也易判別合格與否。
對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件就不需進(jìn)行詳細(xì)的測量，這是由于一般標(biāo)準(zhǔn)件的制造公差很嚴(yán)，故一般只要用卡尺對(duì)某一部位作一確定即可，其它部分一般再進(jìn)行測量。
在測量形狀位置尺寸時(shí)，選定測量點(diǎn)后，確定此點(diǎn)在x,y方向的位置和z方向的尺寸，其它部分則可保持其相對(duì)的位置關(guān)系。
一、模具件檢測的意義
一般的模具制造方法，首先是基本根據(jù)圖紙所要求的精度進(jìn)行加工，然后根據(jù)試模所得的制件對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整和修改。而對(duì)模具制造而言，最難初往往在于試模以后所做的那部分修改工作。有時(shí)其修改時(shí)間可與其前期工作時(shí)間相當(dāng)或更長，因而為縮短模具制造的時(shí)間，應(yīng)當(dāng)盡可能減少加工后的修改，以“一次試模成功”為追求目標(biāo)，而要達(dá)到此目標(biāo)，除了要保證目標(biāo)尺寸準(zhǔn)確無誤外，還必須按目標(biāo)尺寸加工。
模具零件的測量，應(yīng)盡量在模具加工過程中進(jìn)行，理由如下：
a．若在加工結(jié)束后才對(duì)零件進(jìn)行檢驗(yàn)，如需對(duì)測量結(jié)果進(jìn)行修正，變須從頭開始，從新裝卡后在加工，非常麻煩且易出偏差；
b．可以減少檢驗(yàn)工時(shí)，因?yàn)榧庸ち慵r(shí)，大多在加工過程中一邊檢驗(yàn)一邊加工，由于這時(shí)測量非?？煽浚恍枰M(jìn)行再次檢驗(yàn)；
c．由加工者自己測量和確認(rèn)，便于掌控且須承擔(dān)加工質(zhì)量責(zé)任；
d．比較容易找到加工階段不符合要求的原因并采取措施；
e．對(duì)于加工模具用的精密機(jī)床，大都具有精密測量的作用；對(duì)于那些在加工現(xiàn)場難以進(jìn)行測量，且需要用特殊測量儀器測量的零件，可由測量機(jī)進(jìn)行檢測。
二、模具檢測的要素
1、分析模具測量的內(nèi)容
模具零件的測量內(nèi)容有以下各項(xiàng)：
a．長度，包括長度、厚度、寬度、直徑等；
b．位置，即從基準(zhǔn)面到測量部件的距離孔的間距等；
c．立體形狀、平面輪廓形狀、圓角
d．配合及組合面
e．表面粗糙度
2、必須充分理解模具零件的功能
組裝成模具的零件都具有某一種功能，模具制造者與一般機(jī)械加工工人的差別就在于如何掌握這些要點(diǎn)，作為一個(gè)模具測量者，只有充分理解這些功能，才能做好此項(xiàng)工作。
3、確定測量項(xiàng)目
每個(gè)模具零件都承擔(dān)著模具的一部分功能，零件的每個(gè)部位均有不同的功能，因此，模具測量人員在理解功能的基礎(chǔ)上，選擇好該重點(diǎn)測量項(xiàng)目，一般測量項(xiàng)目和無須測量項(xiàng)目。在理解模具零件各部分功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行測量，則效果較好，也易判別合格與否。
對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件就不需進(jìn)行詳細(xì)的測量，這是由于一般標(biāo)準(zhǔn)件的制造公差很嚴(yán)，故一般只要用卡尺對(duì)某一部位作一確定即可，其它部分一般再進(jìn)行測量。
在測量形狀位置尺寸時(shí)，選定測量點(diǎn)后，確定此點(diǎn)在x,y方向的位置和z方向的尺寸，其它部分則可保持其相對(duì)的位置關(guān)系。
